Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy hàn Mig và cách khắc phục triệt để
Bùi Công Phúc
CN 19/11/2023
Nội dung bài viết
Tự hào là một công cụ hàn linh hoạt và hiệu quả, máy hàn MIG (Metal Inert Gas) đã trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành công nghiệp kim loại. Tuy nhiên, như bất kỳ công cụ nào, việc sử dụng máy hàn MIG cũng có thể gặp phải một số lỗi phổ biến. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào các vấn đề thường gặp khi sử dụng máy hàn MIG và cách khắc phục chúng để đảm bảo quá trình hàn được thực hiện một cách hiệu quả và an toàn.
Lỗi Dây Hàn Bị Kẹt Hoặc Gãy khi sử dụng máy hàn Mig
Đây là một trong những vấn đề phổ biến khi sử dụng máy hàn MIG. Dây hàn bị kẹt hoặc gãy có thể làm gián đoạn quá trình hàn và gây phiền toái. Nguyên nhân có thể bao gồm:
Tắc Dây Hàn: Dây hàn bị tắc trong sợi dây dẫn hoặc sởi dây nạp, thường do dây hàn bị uốn cong hoặc đường kính không đồng đều.
Dây Hàn Gãy: Đôi khi, dây hàn có thể gãy do căng thẳng hoặc không đủ linh hoạt khi sử dụng.
Khắc Phục:
Kiểm Tra Dây Hàn: Đảm bảo dây hàn được giữ thẳng và không bị uốn cong.
Điều Chỉnh Đường Kính Dây Hàn: Chọn đúng đường kính dây hàn phù hợp với loại kim loại và độ dày của vật liệu.
Lỗi Sóng Hàn Không Đều hoặc Tạo Bọt
Khi sóng hàn không đều hoặc tạo bọt, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn và làm giảm khả năng kết nối giữa các mảnh kim loại.
Nguyên Nhân:
Cài Đặt Sai Tham Số: Dòng điện hoặc tốc độ dây hàn không đúng có thể tạo ra sóng hàn không ổn định.
Gas Bảo Vệ Không Đủ: Nếu lượng khí bảo vệ không đủ, có thể tạo ra bọt trong quá trình hàn.
Khắc Phục:
Kiểm Tra Tham Số Máy Hàn: Đảm bảo dòng điện và tốc độ dây hàn được cài đặt đúng theo yêu cầu của vật liệu.
Kiểm Tra Gas Bảo Vệ: Đảm bảo lượng gas bảo vệ đủ để bảo vệ quá trình hàn.
Lỗi Tạo Ra Lượng Phích Sét Lớn
Lượng phích sét lớn có thể làm giảm chất lượng của mối hàn và gây ra những vấn đề an toàn.
Nguyên Nhân:
Kết Nối Không Tốt: Khi kết nối giữa dây hàn và mảnh kim loại không tốt, có thể tạo ra lượng phích sét lớn.
Điện Trở Cao: Khi có điện trở cao giữa dây hàn và vật liệu, lượng phích sét có thể tăng đột ngột.
Khắc Phục:
Kiểm Tra Kết Nối: Đảm bảo kết nối giữa dây hàn và vật liệu được làm sạch và chắc chắn.
Điều Chỉnh Điện Trở: Điều chỉnh điện trở để giảm lượng phích sét.
Lỗi Khó Khăn Trong Việc Điều Chỉnh Máy Hàn
Đôi khi, người sử dụng có thể gặp khó khăn trong việc điều chỉnh máy hàn để đáp ứng yêu cầu cụ thể của quá trình hàn.
Khắc Phục:
Đào Sâu Vào Hướng Dẫn Sử Dụng: Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của máy hàn để hiểu rõ về cách điều chỉnh các tham số.
Huấn Luyện Thêm: Tham gia các khóa học hoặc tìm kiếm thông tin từ người có kinh nghiệm để nâng cao kỹ năng sử dụng máy hàn.
Kết Luận
Mặc dù máy hàn MIG là một công cụ mạnh mẽ, nhưng việc gặp phải các lỗi thường gặp có thể ảnh hưởng đến quá trình hàn. Bằng cách hiểu rõ nguyên nhân của các lỗi này và áp dụng các biện pháp khắc phục thích hợp, người sử dụng có thể tận dụng tối đa tiềm năng của máy hàn MIG và thực hiện các dự án hàn kim loại một cách hiệu quả và an toàn.