
Các Lỗi Thường Gặp Khi Sử Dụng Máy Hàn MIG Và Cách Khắc Phục Triệt Để
Duy Gà Mái
CN 19/11/2023
Nội dung bài viết
1. Giới Thiệu
Máy hàn MIG là một trong những thiết bị hàn phổ biến nhờ vào tốc độ nhanh, mối hàn đẹp và dễ thao tác. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, người thợ hàn có thể gặp phải một số vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn và hiệu suất làm việc. Nếu không khắc phục kịp thời, những lỗi này có thể gây lãng phí vật liệu, làm giảm độ bền của mối hàn và ảnh hưởng đến tiến độ công việc.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu những lỗi thường gặp khi sử dụng máy hàn MIG và cách khắc phục triệt để để đảm bảo hiệu suất hàn tối ưu.
1. Lỗi Mối Hàn Bị Rỗ Khí (Porosity)
Nguyên nhân:
Bề mặt vật liệu bẩn, có dầu mỡ, rỉ sét hoặc sơn.
Lưu lượng khí bảo vệ không đủ hoặc không ổn định.
Đường dây cấp khí bị rò rỉ.
Khoảng cách từ đầu phun khí đến mối hàn quá xa.

Cách khắc phục:
Làm sạch bề mặt vật liệu trước khi hàn bằng bàn chải thép hoặc dung môi chuyên dụng.
Kiểm tra và điều chỉnh lưu lượng khí bảo vệ (thường khoảng 10-20 lít/phút).
Kiểm tra đường dây cấp khí, đầu phun khí để đảm bảo không bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ.
Giữ khoảng cách hợp lý giữa súng hàn và vật liệu (khoảng 10-15mm).
2. Lỗi Bắn Tia Lửa Quá Nhiều Khi Hàn
Nguyên nhân:
Điện áp hàn không phù hợp (thường quá thấp).
Dòng hàn không ổn định.
Súng hàn di chuyển quá nhanh hoặc quá chậm.
Dây hàn chất lượng kém, chứa tạp chất.
Cách khắc phục:
Điều chỉnh điện áp hàn và dòng hàn theo độ dày của vật liệu (ví dụ: thép 3mm cần khoảng 18-22V).
Sử dụng dây hàn chất lượng cao, tránh mua dây hàn rẻ không rõ nguồn gốc.
Giữ tốc độ di chuyển súng hàn ổn định, tránh di chuyển quá nhanh hoặc quá chậm.
3. Lỗi Mối Hàn Bị Cháy Lõm (Burn-through)
Nguyên nhân:
Dòng điện quá cao hoặc tốc độ dây hàn quá nhanh.
Vật liệu quá mỏng nhưng chưa điều chỉnh thông số hàn phù hợp.
Khoảng cách từ súng hàn đến bề mặt hàn quá gần.

Cách khắc phục:
Giảm dòng điện và tốc độ dây hàn phù hợp với độ dày vật liệu.
Nếu hàn vật liệu mỏng, có thể dùng phương pháp hàn điểm để hạn chế cháy thủng.
Giữ khoảng cách giữa súng hàn và vật liệu ở mức 10-15mm.
Tham khảo thêm: Toàn bộ ưu nhược điểm của máy hàn MIG
4. Lỗi Dây Hàn Không Ra Hoặc Ra Không Đều
Nguyên nhân:
Dây hàn bị kẹt trong ống dẫn do gỉ sét hoặc uốn cong.
Bánh xe cuốn dây bị mòn hoặc không đúng kích cỡ.
Lực ép bánh xe cuốn dây không đủ.

Cách khắc phục:
Kiểm tra và vệ sinh ống dẫn dây định kỳ, thay ống mới nếu bị gỉ sét.
Chọn bánh xe cuốn dây phù hợp với kích thước dây hàn (ví dụ: dây 0.8mm dùng bánh xe 0.8mm).
Điều chỉnh lực ép bánh xe cuốn dây vừa đủ để dây di chuyển trơn tru.
5. Lỗi Mối Hàn Không Ngấu (Lack of Fusion)
Nguyên nhân:
Dòng điện hàn quá thấp hoặc tốc độ di chuyển súng hàn quá nhanh.
Góc nghiêng súng hàn không phù hợp.
Bề mặt vật liệu không sạch hoặc có lớp oxit.

Cách khắc phục:
Tăng dòng điện hàn để đảm bảo đủ nhiệt lượng làm chảy vật liệu.
Điều chỉnh tốc độ di chuyển súng hàn chậm lại để mối hàn có thời gian ngấu vào kim loại.
Làm sạch bề mặt vật liệu trước khi hàn, đặc biệt là với nhôm và thép không gỉ.
6. Lỗi Hồ Quang Không Ổn Định
Nguyên nhân:
Tiếp điểm không tốt do kẹp mass bị lỏng hoặc bẩn.
Dây hàn bị ôxi hóa, dẫn điện kém.
Điện áp đầu ra không ổn định.
Cách khắc phục:
Kiểm tra và siết chặt kẹp mass, đảm bảo tiếp xúc tốt với bề mặt vật liệu.
Sử dụng dây hàn chất lượng cao, tránh để dây hàn tiếp xúc với không khí ẩm lâu ngày.
Kiểm tra nguồn điện cấp cho máy hàn, tránh tình trạng điện áp quá thấp hoặc quá cao.
7. Lỗi Mối Hàn Bị Lệch, Không Đồng Đều
Nguyên nhân:
Kỹ thuật di chuyển súng hàn chưa ổn định.
Súng hàn không được giữ chắc tay khi thao tác.
Chỉnh sai góc độ hàn.
Cách khắc phục:
Luyện tập di chuyển súng hàn theo đường thẳng hoặc hình zigzag để tạo mối hàn đều.
Giữ súng hàn chắc tay, tránh rung lắc khi thao tác.
Điều chỉnh góc súng hàn từ 10-15 độ so với bề mặt vật liệu để đạt hiệu quả tốt nhất.
Kết Luận
Việc sử dụng máy hàn MIG đúng cách không chỉ giúp tạo ra những mối hàn đẹp, chắc chắn mà còn nâng cao hiệu suất làm việc và kéo dài tuổi thọ máy. Khi gặp các lỗi thường gặp như mối hàn rỗ khí, cháy thủng, hồ quang không ổn định, dây hàn không ra…, bạn cần nhanh chóng xác định nguyên nhân và áp dụng các biện pháp khắc phục phù hợp.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về máy hàn mig, máy hàn que, máy hàn mini, máy hàn laser, máy hàn tig, hãy theo dõi các bài viết tiếp theo của chúng tôi để có thêm nhiều kiến thức bổ ích!