Máy cắt plasma là thiết bị chuyên dụng sử dụng tia plasma để cắt các tấm kim loại có độ dày mỏng khác nhau. Điểm nổi bật của máy cắt plasma là khả năng cắt chính xác, mịn màng và nhanh chóng các vật liệu kim loại như đồng, inox, nhôm, thép đen,... Tuy nhiên, cần lưu ý rằng máy cắt plasma chỉ có chức năng cắt và không thể hàn gắn hai kim loại lại với nhau, trừ khi bạn sử dụng một máy hàn cắt plasma tích hợp, cho phép thực hiện cả hai chức năng này trong cùng một thiết bị.
Máy cắt plasma có kiểu dáng nhỏ gọn, chắc chắn, tương tự như các dòng máy hàn điện tử khác như máy hàn que hay máy hàn TIG. Một trong những ưu điểm nổi bật của máy là bảng điều khiển được thiết kế đơn giản, khoa học, dễ dàng sử dụng ngay cả với người mới.
Bảng điều khiển trên máy cắt plasma bao gồm:
(1) Công tắc nguồn: Dùng để bật/tắt máy.
(2) Núm điều chỉnh dòng cắt: Cho phép điều chỉnh dòng cắt phù hợp với độ dày của kim loại cần cắt.
(3) Đèn báo hoạt động và đèn báo quá tải (OC): Giúp người sử dụng dễ dàng nhận biết tình trạng hoạt động của máy.
(4) Kết nối mỏ cắt: Dùng để gắn súng cắt plasma vào máy.
(5) Kết nối nguồn điện cho mỏ cắt: Cung cấp nguồn điện cho súng cắt plasma.
(6) Nối dây mass: Giúp nối đất, đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.
Đối với các máy hàn cắt plasma đa năng, bảng điều khiển còn có thêm công tắc chuyển đổi giữa chức năng hàn và cắt, giúp người dùng dễ dàng thay đổi chế độ hoạt động phù hợp với nhu cầu.
Việc lắp đặt máy cắt plasma khá đơn giản, không đòi hỏi kỹ thuật cao. Đầu tiên, bạn chỉ cần nối đúng các dây của súng cắt, dây mass vào các jack cắm tương ứng. Cần đảm bảo kết nối chính xác để tránh rò rỉ khí hoặc điện, gây mất an toàn và ảnh hưởng đến chất lượng công việc.
Lưu ý quan trọng:
Máy cắt plasma cần kết nối với máy nén khí để hoạt động. Sau khi kết nối dây nén khí vào đồng hồ đo áp, bạn lắp vào jack nối của máy (thường ở phía sau) để kết nối nguồn khí.
Tiếp theo, kết nối cấp lọc nước cho máy để đảm bảo chất lượng cắt và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Sử dụng máy cắt plasma tương đối dễ dàng, nhưng cần chú ý một số điều để đảm bảo an toàn và hiệu quả:
Điều chỉnh dòng cắt: Dựa vào độ dày và loại vật liệu cần cắt, bạn điều chỉnh dòng cắt cho phù hợp. Nếu cắt dày, tăng dòng; cắt mỏng, giảm dòng. Điều này còn phụ thuộc vào nguồn điện sử dụng và kết cấu từng dòng máy, vì vậy kinh nghiệm sử dụng sẽ giúp bạn điều chỉnh chính xác hơn.
Trang bị bảo hộ lao động: Khi sử dụng máy cắt plasma, cần trang bị đầy đủ đồ bảo hộ như mặt nạ hàn, kính hàn, quần áo chuyên dụng, và găng tay chống cháy để bảo vệ bản thân khỏi tia lửa và nhiệt độ cao.
Bảo dưỡng súng cắt: Sau một thời gian sử dụng, đầu mỏ cắt có thể bị mòn, cần kiểm tra và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng cắt.
Tư thế cắt: Khi cắt, bạn nên đưa mỏ cắt từ ngoài vào, giữ mỏ cắt thẳng đứng và vuông góc với vật cần cắt. Nếu cần cắt ở giữa tấm kim loại, trước tiên hãy đặt mỏ cắt nghiêng để thổi thủng tấm kim loại, sau đó điều chỉnh mỏ cắt vuông góc để hoàn thành đường cắt.
Máy cắt plasma được ứng dụng rộng rãi trong ngành gia công cơ khí, từ cắt tấm kim loại trong công nghiệp chế tạo, đóng tàu, xây dựng, đến sửa chữa các chi tiết kim loại trong ngành ô tô, xe máy, và nhiều lĩnh vực khác. Khả năng cắt nhanh, chính xác và tiện lợi khiến máy cắt plasma trở thành thiết bị không thể thiếu đối với các xưởng cơ khí hiện đại.
Máy cắt plasma không chỉ là công cụ đắc lực trong gia công cơ khí mà còn là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Với khả năng cắt chính xác, hiệu quả và dễ sử dụng, máy cắt plasma giúp nâng cao năng suất và chất lượng công việc. Khi sử dụng máy, hãy luôn chú ý đến an toàn và bảo dưỡng thiết bị đúng cách để đảm bảo máy hoạt động bền bỉ và hiệu quả.